矽膠的來歷：
  矽，是硅的舊稱，因矽與金屬錫或硒同音，為了區別，后來將矽改稱硅。即矽膠就是硅膠。矽膠又叫矽氧樹脂，(polymerized siloxanes或polysiloxanes)是一個介于有機與無機的聚合物。其不可食用，主要成分是二氧化硅，化學性質穩定，不燃燒。是一種非晶態二氧化硅。
矽膠的分類：
  矽膠從用途上來劃分：手板硅膠，模具硅膠，移印硅膠，高溫硅膠，注塑硅膠，高溫硅膠，注塑硅膠，嬰兒奶嘴硅膠，硅膠板等。
矽膠從狀態上劃分： 液體硅膠和固體硅膠矽膠是一種環保型材料，無毒。
影響矽膠的因素：
  一、黏度。科技名詞解釋：液體，擬液體或擬固體物質抗流動的體積特性，即受外力作用而流動時，分子間所呈現的內摩擦或流動內阻力。 通常情況下黏度和硬度成正比。
  二、硬度。材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。硅橡膠具有10至80的邵氏硬度范圍，這就給予設計師以充分的自由來選擇所需的硬度，以最佳地實現特定的功能。對聚合物基材、填充物和助劑進行不同比例的混合可以實現各種中間的硬度值。同樣地，加熱固化的時間和溫度同樣也能改變硬度，而不會破壞其他的物理特征。
  三、拉伸強度。拉伸強度是指造成一塊橡膠材料樣品撕裂時每個范圍單位上所需的力。熱加硫型固態有機硅橡膠拉伸強度范圍介于4.0-12.5MPa之間。氟硅橡膠拉伸強度范圍介于8.7-12.1MPa之間。液體硅橡膠的拉伸強度范圍介于3.6-11.0MPa之間。
  四、撕裂強度。在有切口的樣品上施加力量時阻礙切口或刻痕擴大的抵抗力。即使切開后置于極高的扭應力下，熱加硫型固態硅橡膠也能不被撕裂。熱加硫型固態硅橡膠撕裂強度范圍介于9-55 kN/m之間。氟硅橡膠撕裂強度范圍介于17.5-46.4 kN/m之間。液體硅橡膠撕裂強度范圍介于11.5-52 kN/m之間。
  五、伸長率。通常是指“極限破裂伸長”或者當樣品斷裂時相對于原長度的所增長的百分比。熱加硫型固態硅橡膠一般的伸長率范圍在90到1120%之間。氟硅橡膠一般的伸長率在159到699%之間。液體硅橡膠一般的伸長率在220到900%之間。不同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程度地改變其伸長率。硅橡膠的伸長率和溫度有很大關系。
  六、操作時間。操作時間從膠體加入硫化劑的那一刻開始計算。這個操作時間和后面那個硫化時間其實沒有完全的界限，膠體從加入硫化劑的那一刻開始就已經進行硫化反應了，這個操作時間就是說該產品30分鐘的硫化反應可以不影響到成品的質量。所以產品操作過程中越是節約時間對成品越有利。 七、硫化時間。有的地方會說是固化時間。也就是說經過這么長的時間硅膠的硫化反應基本上結束了。這個基本上結束也就是說產品已經可用了，但事實上還有很小的一部分固化反應還沒有結束。所以使用硅橡膠制作的產品，比如硅膠模具通常要放上一段時間再投入使用。
液體矽膠特點：
  液體模具矽膠，具有優異的流動性，良好的操作性，不變形、耐高溫、耐酸堿，不膨脹,拉力好，撕裂強度好，翻模次數多，可反復使用，適合精密細小或復雜花紋的小件產品.并且容易脫模,收縮率可以達到千分之二。
液體矽膠用途：
  主要用于玩具、工藝禮品、花紋精細的產品、包模、灌注模具產品 、POLI工藝品、樹脂工藝品、燈飾、蠟燭,等工藝品的復模及精密的模具制造。
矽膠辨別真假方法：
①　真矽膠產品的韌性、彈性都是很好的，不容易因外力而永久變形，而且手感會感到比較光滑，而假冒的矽膠產品容易變形，而且摸起來也比較的粗糙，因為假冒的矽膠表面沒有一層油脂狀物質。
②　矽膠產品是無毒無味無色的產品，質地好，對人體沒有危害，而一般假冒的矽膠產品很難達到這些效果，假冒偽劣的矽膠產品一般都是有毒有刺鼻氣味的，而且也比較粗糙了！
③　真假矽膠通過火焰燃燒也是可以辨別，假冒的矽膠產品在燃燒時出黑色煙霧、剩余物為黑色粉狀，真的矽膠產品無論是什么顏色燃燒時都出白色煙霧、燃燒剩余物即為白色粉狀。